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油性污泥干化机的常用脱水方式分享
  • 发布日期:2019-07-09      浏览次数:9
    •    油性污泥干化机可以解决污泥含水量大,内水分多,粘性强,在烘干过程中易粘结成团,产生粘黏和粘壁现象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料等问题。

        油性污泥干化机常用的污泥脱水方式

        1.板框压滤脱水:板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列 构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,将固体和液体分离。

        优点:结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少;对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合的优点。

        缺点:滤框给料口容易堵塞,滤布消耗大,脱水后污泥的含水率较高。

        2.离心脱水:离心脱水即通过离心作用去除污泥中的部分水分。

        优点:需要的场地面积较小,基本建设费用较低。

        缺点:泥饼的含水量约为70%-80%,动力费用较高,耗电量较大。

        3。自然干化:自然干化主要依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥的含水量,下渗过程约经2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发,数周后可降到百分之七十五左右。

        优点:耗能低、成本低、操作简单。

        缺点:场地占地面积大、耗时长、脱水后污泥含水率较高。

        上述方法脱水后污泥含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量,即污泥干化。污泥干化方法按耗能方式分电能污泥干化法、热水干化法、蒸汽干化法、天然气干化法等。电能污泥干化法以能源获取方便、环保等优势,作为周边企业常用污泥干化方法。

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