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氰尿酸专用干燥机

产品时间:2019-05-31

简要描述:

氰尿酸专用干燥机真空盘式连续干燥机在调节方面比较简单,通过调整材料厚度和主轴转速,耙臂数,耙叶型和尺寸,这将使干燥过程达到^佳;每层干燥板都能够单独进入冷,热介质,物料加热,准确且相对容易控制物料温度。真空盘式连续干燥机可以准确调节物料停留时间,物料流向单一,不需要回混现象,干燥均匀,不需要搅拌;这种装置操作更方便,对于干燥机驱动或停车操作看起来很简单。

氰尿酸专用干燥机的产品概述:

真空盘式连续干燥机在调节方面比较简单,通过调整材料厚度和主轴转速,耙臂数,耙叶型和尺寸,这将使干燥过程达到^佳;每层干燥板都能够单独进入冷,热介质,物料加热,准确且相对容易控制物料温度。真空盘式连续干燥机可以准确调节物料停留时间,物料流向单一,不需要回混现象,干燥均匀,不需要搅拌;这种装置操作更方便,对于干燥机驱动或停车操作看起来很简单。

氰尿酸专用干燥机的工作原理:

在停止进料后,通过转移材料也可以快速排出干燥器中的材料。通过对门镜的特殊大规模检查,可以仔细清洁和观察设备。真空盘式连续干燥机的能耗相对较低,材料层较薄,主轴转速较低,物料输送系统所需功率小,功耗小。如果传导热量干燥,就其自身的热效率而言相对较高时,能耗似乎会相对较低。真空托盘连续干燥机具有良好的环保能力,对于常压型,空气流量低的设备,以及在高低湿度下设置的设备,灰尘难以漂浮到设备顶部鉴于此,其排气尾气排气尾气几乎没有灰尘。

氰尿酸专用干燥机的优势:

1、物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。

2、干燥效率高,通常总传热系数可达240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m2·h)。

3、立式安装,保温完善,热源与废热利用率高。蒸发每千克水仅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的^之一左右,经济可行。

4、占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,室内外均可就地使用。

5、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,劳动环境。对于细粉状物料加工尤为适宜,而不必附装除尘设备。

6、加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求选定。

氰尿酸专用干燥机的组成部分:

1、包括移动在盘式干燥机的干燥室带或滚子轴承产品链吊坠,在一次返回输送带经过干燥周期,磁带长度是与干燥的时间成正比,可在一定范围内调节其运动速度的变化。为了节省输送链的工业区进入室,在热干燥机的干燥产品具有更长远的意义。

2、干燥热源是热空气在室内循环,辐射干燥位于壁的特殊电,这种机器通常用于薄的产品,以平面的形式排出来,它们躺在胶带输送机进行干燥。干燥室的墙是用金属板固定在安装架,墙的外表面覆盖有一层绝缘。

3、对的端壁有安装原料干燥的产品,如果盘式干燥机纳入生产线,然后通过再通过输送带壁的开口与产品移动流。

4、为了防止形成团块终的固体产品时,盘式干燥机可配备阿德凝聚(斩波器)沿其整个长度的工作室。产品是通过装载舱口装,干燥后的^终产品,取决于它的态,可以通过自流或用泵通过卸料阀卸下,用螺丝或通过出料口。

氰尿酸专用干燥机的组成装置的描述:

盘式干燥机由带有蒸气圆顶的壳体,圆盘转子,侧盖,转子的电气驱动,加热介质入口和出口的旋转头。在蒸气圆顶被放置用于排出蒸汽的喉管,或用于出口的喉管从旋风分离器或颗粒分离器漂移。在上部的情况下放置输入喉,上个下面的情况是放置喉咙出口。

 

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